Numerično krmiljena (CNC) obdelava je proizvodni proces, ki so ga številne industrije vključile v svoje proizvodne procese.To je zato, ker lahko uporaba CNC strojev poveča proizvodnjo.Omogoča tudi širši obseg uporabe kot ročno upravljani stroji.
Delovanje CNC postopka nasprotuje in s tem nadomešča omejitve ročne obdelave, ki zahteva, da operater na terenu poziva in vodi ukaze obdelovalnega orodja prek ročic, gumbov in ročnih koles.Gledalcu lahko CNC sistem spominja na običajen niz računalniških komponent.
Kako poteka CNC obdelava?
Ko je CNC sistem aktiviran, se zahtevane mere obdelave vprogramirajo v programsko opremo in dodelijo ustreznim orodjem in strojem, ki tako kot roboti izvajajo dodeljene naloge kotiranja.
Pri CNC programiranju generatorji kode v digitalnih sistemih pogosto domnevajo, da je mehanizem brezhiben, čeprav obstaja možnost napake, ki je bolj verjetna, ko ima CNC stroj ukaz za rezanje v več smereh hkrati.Postavitev orodij v CNC je opisana z nizom vnosov, imenovanih obdelovalni programi.
Z uporabo CNC stroja vnesite program prek luknjanih kartic.Nasprotno pa se programi za CNC obdelovalne stroje vnašajo v računalnik prek tipkovnice.CNC programiranje ostane v pomnilniku računalnika.Samo kodo napišejo in uredijo programerji.Zato CNC sistemi ponujajo širši nabor računalniških zmogljivosti.Najpomembneje je, da sistemi CNC nikakor niso statični, saj je mogoče posodobljene pozive dodati že obstoječim programom s spreminjanjem kode.
Programiranje CNC strojev
V proizvodnji CNC se stroji upravljajo z numeričnim krmiljenjem, v katerem je programska oprema določena za krmiljenje predmetov.Jezik za CNC obdelavo, znan tudi kot G-koda, se uporablja za nadzor različnih vedenj ustreznega stroja, kot so hitrost, hitrost podajanja in koordinacija.
V bistvu CNC strojna obdelava vnaprej programira hitrost in položaj funkcij stroja ter jih izvaja prek programske opreme v ponavljajočih se predvidljivih ciklih z malo ali brez človeškega posredovanja.Med CNC obdelavo se 2D ali 3D CAD risbe oblikujejo in nato pretvorijo v računalniško kodo za izvedbo s CNC sistemom.Po vstopu v program ga operater testno zažene, da se prepriča, da ni napak v kodiranju.
Zahvaljujoč tem zmogljivostim je bil postopek sprejet v vseh koncih predelovalne industrije, pri čemer je CNC izdelava še posebej pomembna pri proizvodnji kovin in plastike.Spodaj izveste več o vrsti uporabljenega obdelovalnega sistema in o tem, kako lahko s programiranjem CNC strojev popolnoma avtomatizirate proizvodnjo CNC:
Obdelovalni sistemi z odprto/zaprto zanko
V proizvodnji CNC je krmiljenje položaja določeno s sistemom odprte ali zaprte zanke.Pri prvem teče signal v eni smeri med CNC in motorjem.V zaprtozančnem sistemu lahko krmilnik sprejema povratne informacije, kar omogoča popravljanje napak.Tako lahko sistem z zaprto zanko popravi nepravilnosti pri hitrosti in položaju.
Pri CNC obdelavi je gibanje običajno usmerjeno na osi X in Y.Po drugi strani pa orodje pozicionirajo in vodijo koračni ali servo motorji, ki posnemajo natančno gibanje, določeno s kodo G.Če sta sila in hitrost minimalni, lahko postopek poteka z odprto zanko.Za vse ostalo je potreben zaprtozančni nadzor hitrosti, doslednosti in natančnosti, ki so potrebni za procesno proizvodnjo, kot so kovinski izdelki.
CNC obdelava je popolnoma avtomatska
V današnjih CNC protokolih je izdelava delov preko predprogramirane programske opreme večinoma avtomatizirana.Uporabite programsko opremo za računalniško podprto načrtovanje (CAD), da nastavite dimenzije danega dela, nato pa uporabite programsko opremo za računalniško podprto proizvodnjo (CAM), da ga pretvorite v dejanski končni izdelek.
Vsak obdelovanec lahko zahteva različna strojna orodja, kot so svedri in rezkarji.Za izpolnitev teh potreb številni današnji stroji združujejo več različnih funkcij v eno samo enoto.
Druga možnost je, da je enota sestavljena iz več strojev in niza robotov, ki premikajo dele iz ene aplikacije v drugo, vendar vse nadzoruje isti program.Ne glede na nastavitev CNC obdelava omogoča standardizacijo proizvodnje delov, ki je težavna pri ročni obdelavi.
Različne vrste CNC strojev
Najzgodnejši CNC-stroji segajo v štirideseta leta prejšnjega stoletja, ko so bili električni motorji prvič uporabljeni za krmiljenje gibanja obstoječih orodij.Ko je tehnologija napredovala, so te mehanizme razširili analogni in sčasoma digitalni računalniki, kar je pripeljalo do vzpona CNC obdelave.
CNC rezkalni stroj
CNC rezkarji lahko izvajajo programe, sestavljene iz numeričnih in alfanumeričnih znakov, ki vodijo obdelovanec na različne razdalje.Programiranje za rezkalni stroj lahko temelji na kodi G ali nekem edinstvenem jeziku, ki ga je razvila proizvodna ekipa.Osnovni rezkalni stroji so sestavljeni iz triosnega sistema (X, Y in Z), večina rezkarjev pa ima tri osi.
Stružnica
S pomočjo CNC tehnologije lahko stružnica reže z visoko natančnostjo in visoko hitrostjo.CNC stružnice se uporabljajo za kompleksne strojne obdelave, ki jih je na običajnih različicah strojev težko doseči.Na splošno so krmilne funkcije CNC rezkalnih strojev in stružnic podobne.Tako kot CNC rezkalne stroje lahko tudi stružnice poganjate s krmilno kodo g ali drugo kodo za stružnico.Vendar pa je večina CNC stružnic sestavljena iz dveh osi - X in Z.
Ker lahko CNC stroj namesti številna druga orodja in komponente, mu lahko zaupate, da bo hitro in natančno proizvedel skoraj neomejeno število izdelkov.Na primer, ko je treba narediti zapletene reze na obdelovancu pod različnimi nivoji in koti, je mogoče vse narediti v nekaj minutah na CNC stroju.
Dokler je stroj programiran s pravilno kodo, bo CNC stroj sledil korakom, ki jih navodi programska oprema.Ob predpostavki, da je vse programirano v skladu z načrti, ko bo postopek končan, bo izdelek s podrobnostmi in tehnično vrednostjo.
Čas objave: 25. aprila 2022